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自动拉丝机维护与保养
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1、自动拉丝机须专人操作,专人保养,操作人员作业前应该仔细阅读运用说明书,了解设备功能和注意事项。


2、依据被加工工件的厚度和切削量来调整作业台的高度与压料棍。


3、每次发动机床时观察其作业状况,要注意作业停止后方可停止真空作业。


4、为便于检修调整和提高作业效率,拉丝机设有手动和主动两种作业状态。


5、按照下述要求定时对机床进行光滑和保养:


(1)每次发动自动拉丝机后:


a、用通过净化过滤的压缩空气吹扫机床,要注意输送带内外表和作业台上外表的清洁,砂垫和砂带外表不能有异物,避免影响砂光精度。


b、定时吹扫和擦洗砂带摆动控制组件、光电管和光电开关,避免形成砂带摆动不灵敏。


c、吹扫水磨拉丝机时应开动吸尘装置。


d、定时查看压缩空气过滤器,铲除过滤器中的凝结物。


(2)作业40小时后,查看压宿空气过滤器,加注足量的光滑油。


(3)作业200小时后


a、翻开自动拉丝机底座上盖板,将光滑脂涂抹在蜗轮蜗杆上,使之滑动灵活


b、查看窄V带的张紧度和磨损程度


c、查看机床输送带张紧度


d、查看作业台的平面度


e、查看气动刹车片磨损状况(必要时更换)


(5)减速电机的光滑和保养


a、传动输送带的减速电机应运用专用光滑油(出厂时已注满)


b、换(加)油制度:


一期:500小时后应将内部污油铲除干净,并更换新油


二期:1000小时后更换新油


三期:2000小时后更换新油(以后每隔2000小时更换一次)


c、常常检查自动拉丝机油压表上的油位,使油位保持在油表中线位置。




 
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